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纺织厂的节能降耗措施及节能管理方法

2015-04-30 10:22

    纺织空调在纺织生产过程中起着重要的作用。目前,我国纺织企业所使用的空调型式众多,但总的要求和功能是一致的,既能使车间的温湿度保持在所要求的范围内,又能使车间的飞花和尘埃含量控制在允许限度内,同时要保持足够的新鲜空气补入车间以利于操作人员的身体健康。

    纺织厂是高能耗的企业,而纺织空调用电约占全厂用电的15%-25%,是用电量较大的一块。纺织空调系统的节能不仅可以降低能源消耗,增加经济效益,还可以保护环境,减少大气污染。

    本文结合工作实践,提出了个生产过程中的节能降耗措施及节能管理方法。 
    水泵和风机进行变频改造
    水泵和风机都是纺织企业能耗较大的重要设备,三遥监控模块,是节能的重点对象,某纺织厂先后对二级泵和锅炉风机进行了变频改造,节能效果显著。
    改造前二级泵平均每日要耗电1090KWH,平均每日耗水量7152T,改造后平均每日耗电472.8KWH,平均每日耗水量5424T,日节电率为56%,日节水率为26%,改造后深井泵日节电820KWH。实践证明,水泵和风机的变频节能改造带来的节能效益十分可观。
    对空调设备进行技术改造。

    淘汰落后的设备也是节能的有效途径。利用调节装置可通过温度模块及温度传感器将冷冻/冷却泵的回水温度和出水温度读入内存,智能照明调控装置,并计算出温差值;然后根据其温差值来控制变频器的转速,调节出水的流量,控制热交换的速度;温差大,说明室内温度高,应提高冷冻/冷却泵的转速,加快冷冻/冷却水的循环速度和流量,水泵节电器,加快热交换的速度;反之温差小,则说明室内温度低,可降低冷冻/冷却泵的转速,减缓冷冻/冷却水的循环速度和流量,减缓热交换的速度以节约电能;变频器的启动、停止、运行频率的改变及监控显示数据如变频器输出功率、变频器输出频率、输出电流,输出电压等都是由变频中央控制器通过485通信协议实现的。为降低能耗,路灯远程监控,某纺织厂对效率低、能耗高的设备进行更新。
    空调设备节能改造后,节电率达到40%。

    将老式深井泵换为出水量大、能耗低的潜水泵。过去的出水量80T的水泵功率为45KW,更新后的水泵出水量200T功率为55KW。

    将老式轴流风机改为FZ系列的节能风机,并增装变频器,路灯节能控制器,实现无级变速。

采用新型节能喷嘴,风机变频器,由于新碰嘴压力低,水量小,雾化好,所以循环水泵也由过去的15KW变为了7.5KW。
综合上述,纺织厂进行变频节能改造后,经济效益显著。

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